HG/T4806-2015膠鞋鞋底試驗方法壓縮變形性內容是什么?百檢網檢測范圍廣泛，可根據客戶需求選擇合適的檢測標準及項目安排檢測，全國近千家合作實驗室，CMA/CNAS資質齊全，可就近安排寄樣檢測。今天百檢網就給大家簡單介紹一下HG/T4806-2015膠鞋鞋底試驗方法壓縮變形性標準內容。

1 范圍

本標準規定了膠鞋鞋底恒溫恒壓變形和疲勞壓縮變形的試驗方法。

本標準適用于膠鞋發泡鞋底壓縮變形的試驗。

2 規范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其*新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB/T 2941 橡膠物理試驗方法試樣制備和調節通用程序

3 術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

3.1 壓縮變形 compression set

試樣在完全去除引起壓縮變形的外力后試樣的變形量。

4 原理

膠鞋鞋底受外力壓縮后，材料沿受力方向會發生形變，當外力去除后，材料仍然不能恢復原來的幾何尺寸，即出現壓縮變形。本方法利用這一原理，將膠鞋鞋底制成標準試樣后，在恒壓、恒溫和規定時間條件下進行恒溫恒定壓力壓縮試驗，測量其恒溫恒定壓力壓縮變形率；或將試樣固定在堅硬平臺上，通過沖擊物對試樣不斷沖擊進行疲勞壓縮試驗，測量其疲勞壓縮變形率。

5 試驗裝置

5.1 恒溫恒定壓力壓縮變形裝置

5.1.1 壓力范圍0~200kg，精度±1.5kg。

5.1.2 上壓板、下壓板、試樣壓板表面應平整。

5.1.3 恒溫箱有足夠的體積裝載恒定壓力壓縮裝置。

5.1.4 箱內溫度可以在一定范圍內自由調節，精度±2℃。

5.1.5 計時裝置，范圍0~99h。

5.2 疲勞壓縮變形裝置

5.2.1 固定平臺，采用剛性平臺，平臺總重量≥170kg，并配置試樣固定裝置。

5.2.2 沖擊頭直徑45mm土0.1mm，表面為平整的圓柱體，沖擊頭的棱邊倒角半徑為1.0mm±0.25mm。

5.2.3 沖擊物的質量為8.5kg±0.1kg，下落方式為自由落體，下落高度為70mm±2.5mm。

5.2.4 沖擊循環速率為30次/min±2次/min。

5.2.5 計數器量程為0~9999次。

5.3 厚度計

厚度計分度值為0.01mm，符合GB/T 2941 的規定，壓足直徑為6mm，所施加的壓力為22kPa±5kPa，質量為63g。

5.4 游標卡尺

游標卡尺分度值為0.02mm。

6 試樣

6.1 恒溫恒定壓力壓縮變形試樣

6.1.1 試樣在鞋底前掌裁取部位見圖1，距邊緣為13mm±1mm。

6.1.2 試樣在鞋底后跟裁取部位見圖2，距邊緣為6mm±1mm。

6.1.3 試樣為圓柱體，直徑為20mm±1mm，厚度為5mm±0.5mm。如果試樣厚度達不到要求時，可以多層粘合，疊層不能超過3層。試樣高度一致，表面平整。

6.1.4 試樣數量，每組為3個。

6.2 疲勞壓縮變形試樣

6.2.1 試樣在鞋底前掌及后跟上各選1處。

6.2.2 試樣為圓柱體，直徑為65mm±1mm，厚度為5mm±0.5mm。本方法不適用于厚度達不到要求的試樣。試樣高度一致，表面平整。

6.2.3 試樣數量，每組為2個。

7 試驗條件

7.1 恒溫恒定壓力壓縮變形

7.1.1 恒定壓力135kg±1.5kg。

7.1.2 溫度35℃±2℃。

7.1.3 試驗時間6h、12h。

7.2 疲勞壓縮變形

在23℃±2℃的環境條件下，試驗次數500次、1000次、2000次。

8 環境調節

試驗前將試樣放置在GB/T 2941 規定的條件下進行環境調節，時間≥6h。

9 試驗步驟

9.1 恒溫恒定壓力壓縮變形

9.1.1 用厚度計測量經環境調節后的試樣的中心位置厚度，*到0.01mm。

9.1.2 將個試樣品字形排放在兩塊試樣壓板中間。

9.1.3 將恒溫箱內溫度調至所需溫度。

9.1.4 設置試驗時間。

9.1.5 開啟試驗開關、設定所需壓力。

9.1.6 試驗結束后消除壓力，將試樣放置在GB/T 2941 規定的條件下綢節60min±5min。

9.1.7 取出試樣，測量每個試樣*終厚度，*到0.01mm。

9.2 疲勞壓縮變形

9.2.1 用厚度計測量經環境調節試樣中心位置的厚度，*到0.01mm。

9.2.2 將試樣固定在固定平臺裝置上，試樣中心正對沖擊頭中心，沖擊時試樣不產生橫向移動。

9.2.3 調節沖擊物下落高度為70mm±2.5mm。

9.2.4 設定試驗次數。

9.2.5 試驗結束后，將試樣放置在GB/T 2941 規定的條件下調節30min±5min。

9.2.6 取出試樣，測量每個試樣*終厚度，*到0.01mm。

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